Как предотвратить заклинивание буровых долот DTH | Почему ширококалиберные долота служат дольше в шахтах

2. Распространенное заблуждение: Использование обычных буровых долот для бурения чрезвычайно твердых горных пород.

• Последствия: растрескивание зубьев из сплава, застревание осколков в сверле.
• Причина: Твердые породы, такие как гранит, требуют от зубьев бура чрезвычайно высокой ударной вязкости, с которой обычные сплавы не справляются.
• Решение: Выберите специальные сверла, например, серию Xinhao XH-Q300, в которых используется особый сплав карбида вольфрама, повышающий сопротивление растрескиванию на 40%.

3. Распространенное заблуждение: несоответствие диаметра сверла и глубины отверстия.

• Последствие: Отклонение бурового отверстия, приводящее к заклиниванию бурового долота.
• Причина: Сверла со слишком большим диаметром или неоптимальной конструкцией обладают плохой устойчивостью в глубоких отверстиях и склонны к трению о стенки отверстия.
• Принцип: Для глубоких отверстий (≥10 метров) рекомендуется использовать сверло диаметром на 5-10 мм меньше внешнего диаметра буровой штанги. Широкое расстояние между лопастями помогает обеспечить чистоту и стабильность стенок отверстия.

II. Почему сверла с широким шагом являются лучшим решением?

Конструкция с широким шагом лопастей специально разработана для работы в сложных геологических формациях, встречающихся в шахтах, и напрямую решает вышеупомянутые проблемы:

• Ускоренное удаление стружки: Более широкие канавки для отвода стружки (≥15 мм) обеспечивают эффективное удаление каменной крошки, предотвращая засорение на источнике.
• Повышенная долговечность: большее расстояние между зубьями распределяет давление при сверлении, уменьшая износ отдельных зубьев. При работе с трещиноватыми породами срок службы может быть увеличен более чем на 50% по сравнению с буровыми долотами с малым шагом зубьев.
• Более широкая адаптивность: высококачественное буровое долото с широким шагом может работать с различными геологическими формациями, от твердых пород до трещиноватых, сокращая время простоя, связанное с изменениями формации.
  

III. Основные методы работы: Максимизация производительности буровых долот с широким шагом

Правильная эксплуатация может дополнительно повысить производительность и предотвратить неожиданное заклинивание сверла:

1. Оптимизированные параметры:

• Давление бурения: 15-20 кН
• Скорость вращения: 80-120 об/мин
• Давление воздуха: Убедитесь, что оно составляет не менее 1,8-2,2 МПа (это крайне важно для эффективного удаления стружки).

2. Регулярная проверка:

• Поднимайте буровую установку и осматривайте ее каждые 5-8 метров бурения.
• Если износ зубьев из сплава превышает 3 мм, их следует незамедлительно отремонтировать или заменить.

3. Проактивная очистка отверстий:

• В легко забивающихся трещиноватых горных породах следует заблаговременно очищать скважину сжатым воздухом через каждые 3 метра бурения.

Заключение: Простые и прямые правила отбора

При строительстве горных сооружений следует помнить об одном ключевом принципе: «Для сложных и трещиноватых пород отдавайте приоритет буровым долотам с широким шагом; для чрезвычайно твердых горных пород обязательно используйте долота с зубьями из высокопрочной легированной стали».

Компания XinHao, являясь профессиональным производителем буровых установок с погружным бурением , предлагает буровые установки XinHao DTH и индивидуальные решения для буровых долот, разработанные для минимизации простоев. Наша серия буровых долот с широким шагом применяется на сотнях шахт по всей стране, помогая клиентам снизить количество отказов из-за заклинивания буровых долот в среднем на 80%.

Нужны рекомендации по выбору наиболее подходящего сверла для ваших конкретных условий работы? Свяжитесь с нами для получения индивидуального решения.