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Selección de brocas para perforación de fondo + consejos de uso: reduzca fácilmente el consumo de consumibles

Las brocas de fondo son consumibles esenciales que impactan directamente la eficiencia y los costos de construcción. La selección o el uso inadecuado de brocas de alta calidad pueden duplicar el desgaste, incluso provocando el atascamiento de las brocas y la sobrecarga del equipo. El principio fundamental es "seleccionar el tipo correcto para la formación y usarlo de acuerdo con las regulaciones". Los siguientes consejos le ayudarán a evitar errores y reducir el desperdicio con precisión.


I. Selección de brocas: Adaptación a la formación, evitando elegir a ciegas la más cara

Roca blanda/suelo (pizarra, arcilla): seleccione brocas con dientes de aleación (dureza de la punta del diente HRC60 o superior), de 8 a 12 dientes, con un espaciado más grande entre dientes (para facilitar la eliminación de escoria) para evitar que la broca se obstruya con lodo y provoque desgaste.

Roca semidura (arenisca, caliza): seleccione brocas de aleación con incrustaciones, con bloques de aleación dura incrustados en los dientes, que ofrecen una fuerte resistencia al impacto y son adecuadas para escenarios de construcción con presiones de viento de 1,2-1,5 MPa, equilibrando eficiencia y durabilidad.

Roca dura/granito: Seleccione brocas de diamante compuesto (PDC), de alta dureza y gran resistencia al desgaste. Utilice aire a alta presión de 1,5-2,0 MPa para reducir el astillado de los bordes de la broca. Evite usar brocas de aleación comunes (son propensas a desafilarse y romperse).

Roca fracturada: Seleccione brocas de paso ancho y alta disipación de escoria para reducir la obstrucción de los residuos de roca entre los dientes. Priorice los cuerpos de broca cortos (para mejorar la estabilidad y evitar un desgaste desigual).

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II. Técnicas de uso: 3 acciones clave para reducir el desgaste en un 80%

Control estricto de los parámetros operativos: La presión de perforación debe controlarse entre 15 y 25 kN (límite superior para roca dura, límite inferior para roca blanda), la velocidad de rotación entre 30 y 60 r/min y la presión de aire no debe ser inferior a 1,0 MPa (para garantizar una eliminación uniforme de la escoria y evitar que los residuos de roca dañen la broca). La perforación en seco (sin presión de aire) está estrictamente prohibida; de lo contrario, la broca se sobrecalentará y se dañará instantáneamente.

Detalles operativos estándar: Antes de iniciar la perforación, haga circular aire a alta presión durante 30 segundos para eliminar los restos de roca residuales del orificio; durante la perforación, mantenga la varilla de perforación vertical (error de inclinación ≤1°) para evitar un desgaste desigual causado por la fuerza unilateral sobre la broca; cada 5-8 metros de perforación, levante el taladro para limpiar el orificio para evitar atascos y roturas de los dientes de la broca.

Solución rápida de problemas: Si la perforación se atasca en roca dura, no fuerce la presión ni invierta la dirección. Primero, reduzca la presión de perforación, aumente la presión de aire y levante lentamente la varilla de perforación hasta que la broca se afloje antes de continuar trabajando. Si los dientes de la broca están desgastados más de 3 mm o aparecen grietas, reemplácela inmediatamente (para evitar dañar la varilla de perforación).


III. Mantenimiento de la broca: Los pequeños detalles prolongan la vida útil

Limpieza posterior a la operación: utilice aire a alta presión para limpiar entre los dientes de la broca y la ranura de descarga de escoria para eliminar los restos de roca y la tierra, evitando que las impurezas residuales corroan la broca.

Inspección periódica: Antes de guardar la broca, compruebe el desgaste de los dientes y la deformación del cuerpo. Repare las brocas muy desgastadas con prontitud (en brocas con dientes insertables, se pueden soldar dientes de aleación); nunca utilice una broca con defectos.

Almacenamiento adecuado: Guarde las brocas en un lugar seco y bien ventilado, aplicando aceite antioxidante en los dientes para evitar la corrosión causada por la humedad. Guarde los diferentes tipos de brocas por separado para evitar daños en las puntas de los dientes por colisiones.

Los principales problemas que afectan el desgaste de las brocas en las plataformas de perforación de fondo son la selección incorrecta y las infracciones operativas. Los nuevos operadores deben comprender primero las características de la formación geológica que se está perforando y luego seleccionar con precisión el tipo de broca. Esto, combinado con ajustes estandarizados de parámetros y mantenimiento rutinario, puede reducir la frecuencia de reemplazo de consumibles y mejorar la eficiencia de la construcción. Recuerde: Una buena broca requiere una selección y un uso correctos para maximizar la reducción general de costos.

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