Техническое обслуживание бурильных труб: 3 этапа на месте для увеличения срока службы и экономии средств.
Бурильная труба, являясь «основным компонентом, передающим усилие» различных буровых установок (таких как буровые установки для водяных скважин, установки для бурения керна с помощью гидравлического проволочного троса и буровые установки, устанавливаемые на грузовиках), в своем состоянии напрямую определяет эффективность и стоимость бурения. Длительный контакт с обломками горных пород, буровым раствором и твердыми породами легко приводит к износу, коррозии или изгибу, вызывая застревание бурового долота, отклонение ствола скважины и значительно сокращая срок службы. На самом деле, профессиональное техническое обслуживание бурильных труб не требует ожидания заводского ремонта. Освоение трех основных методов — «очистка, смазка и коррекция изгиба» — может быть выполнено с использованием стандартных инструментов, имеющихся на месте, что эффективно продлевает срок службы бурильных труб более чем на 30% и значительно снижает эксплуатационные расходы.
I. Глубокая очистка: предотвращение «абразивных повреждений» от загрязнений.
Основная задача: Тщательно удалить обломки камней и грязь с поверхности, резьбы и внутреннего отверстия, чтобы предотвратить ускорение износа из-за попадания примесей.
Этапы выполнения работ на месте
- Немедленная промывка: После остановки машины, пока бурильная труба еще теплая и буровой раствор не затвердел, немедленно используйте водяной пистолет высокого давления или пневматический пистолет высокого давления для тщательной промывки резьбы соединения, шламоотводного желоба и корпуса бурильной трубы.
- Тщательная очистка щеткой: Используйте медную щетку (никогда не используйте проволочную щетку, так как это может повредить покрытие или подложку), чтобы аккуратно очистить резьбу и уплотнительные поверхности, удалив стойкие загрязнения.
- Очистка внутренней стенки: Протрите внутреннюю стенку бурильной трубы чистой тканью, смоченной дизельным топливом или специальным чистящим средством, убедившись, что на ней не осталось следов, чтобы предотвратить вторичный износ.
Основные ошибки: Очистка должна проводиться своевременно; задержка приведет к затвердению грязи, и ее будет трудно удалить. Избегайте использования жестких инструментов для соскабливания, чтобы защитить антикоррозийный слой.
II. Профессиональная смазка: защита резьбы, предотвращение ржавчины и протечек.
Основная цель: Формирование прочной защитной пленки в критически важных зонах, снижение износа соединений и предотвращение протечек и коррозии.
Этапы выполнения работ на месте
- Обеспечьте сухость: после очистки дайте поверхности бурильной трубы полностью высохнуть (примерно 3-5 минут естественного высыхания на воздухе) перед смазкой.
- Правильный выбор смазки: Всегда используйте специальную смазку для бурильных труб или высокоэффективную литиевую смазку, устойчивость которой к высокому давлению и эрозии значительно превосходит обычную смазку.
- Равномерное нанесение: Нанесите смазку равномерно на резьбу и уплотнительные поверхности слоем примерно 1-2 мм. Перед подключением проверьте чистоту смазки и удалите излишки после подключения.
Основные ошибки: Никогда не смешивайте и не используйте обычную смазку, так как она склонна к протечкам и выходу из строя под высоким давлением; никогда не пропускайте этап смазки, чтобы предотвратить повреждение резьбы от сухого трения.
III. Точная коррекция изгиба: восстановление прямолинейности и устранение угроз безопасности.
Основная задача: Безопасное устранение незначительных изгибов (рекомендуемый изгиб ≤ 0,3%) для предотвращения концентрации напряжений, приводящей к поломке или отклонению отверстия.
Этапы выполнения работ на месте:
- Маркировка для контроля: поместите буровую штангу на ровную поверхность и медленно прокатывайте ее, наблюдая за колебаниями на обоих концах. Отметьте самую высокую точку изгиба. При наличии используйте лазерный выравниватель для точного позиционирования.
- Использование соответствующих инструментов: Применяйте гидравлический домкрат (с защитной стальной пластиной) или специальный выпрямитель, чтобы медленно и равномерно оказывать давление в направлении, противоположном изгибу.
- Пошаговое выпрямление: следуйте принципу «небольшие изменения, многократно». Повторно проверяйте изгиб после каждого приложения давления, пока общая амплитуда колебаний по длине (например, 5-метровый буровой стержень) не станет ≤ 2 мм.
Важные рекомендации: Буровые штанги с изгибом более 0,5% представляют риск повреждения конструкции и не должны выпрямляться; их следует немедленно заменить. Никогда не используйте молоток или другие агрессивные методы для выпрямления.
Подробная информация о плановом техническом обслуживании: продление срока службы бурильных труб.
- Правильное хранение: Бурильные трубы следует размещать горизонтально на сушильной стойке, вдали от грунтовой влаги, с защитными заглушками на обоих концах и хранить в соответствии со спецификацией.
- Безопасная эксплуатация: Во время бурения избегайте сильных ударов бурильных труб о стенку скважины или твердые горные породы и строго соблюдайте рекомендуемые параметры буровой установки (например, буровых установок с механическим верхним приводом или буровых установок с погружным бурением), чтобы предотвратить перегрузку.
- Регулярный осмотр: Перед каждым подъемом и опусканием бурильной колонны визуально осматривайте поверхность бурильной трубы на наличие трещин и убедитесь в целостности резьбы. При обнаружении каких-либо проблем немедленно изолируйте бурильную трубу и прекратите ее использование.
Заключение
Правильное техническое обслуживание бурильных труб, включая своевременную очистку после работы, надлежащую смазку перед соединением и точную коррекцию любых изгибов, имеет решающее значение для обеспечения бесперебойного бурения и снижения затрат. Эти методы не требуют сложного оборудования; их можно выполнять, используя только обычные инструменты, имеющиеся на месте, такие как пневматические пистолеты высокого давления, медные щетки, специальная смазка и домкраты.
Как профессиональный производитель буровых установок для водяных скважин, гидравлических буровых установок для отбора керна с помощью проволочного троса и буровых установок, устанавливаемых на грузовиках, мы глубоко понимаем важность скоординированной работы бурильных труб и буровых установок. Развитие научно обоснованных методов технического обслуживания может не только значительно сократить время простоя из-за неисправностей, но и позволить вашим бурильным трубам и буровым установкам работать с максимальной эффективностью, обеспечивая реальное снижение затрат и повышение эффективности. Для получения более профессиональной консультации по выбору бурильных труб или техническому обслуживанию, пожалуйста, свяжитесь с нами.
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
рекомендовано для вас
нет данных
Свяжитесь с нами
Обладая 16-летним опытом работы в области гидравлических технологий, компания Xinhau Drilling Rig является мировым экспертом в области решений для геологоразведки и бурения скважин на воду.
Полезные ссылки
Продукты
Связаться с нами
Контактное лицо: Менеджер по связям с общественностью
Тел.: +86 157 2620 6103
+86 191 3313 5585
Электронная почта:xinhaodrillingrig@gmail.com
Добавить: улица Юньмэн, уезд Мэнъинь, город Линьи, провинция Шаньдун.
Авторские права © 2025 Xinhao - www.xinhaodrillingrig.com| Карта сайта | Политика конфиденциальности