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Mantenimiento de tuberías de perforación: 3 pasos in situ para mayor durabilidad y ahorro

Como componente principal de transmisión de fuerza de diversas plataformas de perforación (como las de pozos de agua, las de extracción de núcleos hidráulica con cable y las montadas sobre camión), el estado de la tubería de perforación determina directamente la eficiencia y el costo de la perforación. El contacto prolongado con recortes de roca, lodo y roca dura provoca fácilmente desgaste, corrosión o deformación, lo que provoca el atascamiento de las brocas, la desviación del pozo y una reducción significativa de su vida útil. De hecho, el mantenimiento profesional de las tuberías de perforación no requiere esperar a las reparaciones de fábrica. Dominar los tres métodos principales de limpieza, lubricación y corrección de deformación se puede realizar con herramientas estándar in situ, lo que prolonga eficazmente la vida útil de la tubería de perforación en más de un 30 % y reduce significativamente los costos operativos.

I. Limpieza profunda: prevención de daños abrasivos causados ​​por impurezas

Objetivo principal: eliminar completamente los restos de roca y el lodo de la superficie, las roscas y el orificio interior para evitar que las impurezas aceleren el desgaste.

Pasos de la operación en el sitio

  • Lavado inmediato: después de detener la máquina, mientras la tubería de perforación aún esté caliente y el lodo no se haya endurecido, utilice inmediatamente una pistola de agua a alta presión o una pistola de aire a alta presión para enjuagar completamente las roscas de la unión, la ranura de descarga de escoria y el cuerpo de la tubería de perforación.
  • Cepillado fino: utilice un cepillo de cobre (nunca utilice un cepillo de alambre, ya que puede dañar el revestimiento o el sustrato) para limpiar cuidadosamente las roscas y las superficies de sellado, eliminando la suciedad rebelde.
  • Limpieza del interior del tubo de perforación: Limpie la pared interior del tubo de perforación con un paño limpio humedecido con combustible diésel o un agente de limpieza especializado, asegurándose de que no queden residuos para evitar el desgaste secundario.

Principales inconvenientes: La limpieza debe ser oportuna; si se demora, el lodo se endurecerá y será difícil de eliminar. Evite usar herramientas duras para raspar, protegiendo así la capa antioxidante.

II. Lubricación profesional: protección de roscas, prevención de óxido y fugas

Objetivo principal: Formar una película protectora duradera en áreas críticas, reduciendo el desgaste de las conexiones y previniendo fugas y corrosión.

Pasos de la operación en el sitio

  • Asegúrese de que esté seco: después de limpiarlo, deje que la superficie de la tubería de perforación se seque por completo (aproximadamente de 3 a 5 minutos de secado al aire natural) antes de lubricarlo.
  • Selección correcta de grasa: utilice siempre grasa específica para tuberías de perforación o grasa de alto rendimiento a base de litio, cuya resistencia a la alta presión y a la erosión son muy superiores a la grasa común.
  • Aplicación uniforme: Aplique la grasa uniformemente sobre las roscas y las superficies de sellado, con un espesor aproximado de 1-2 mm. Compruebe la limpieza de la grasa antes de la conexión y limpie el exceso después.

Errores clave: Nunca mezcle ni utilice grasa común, ya que es propensa a fugas y fallas bajo alta presión; nunca omita el paso de lubricación para evitar daños por fricción seca en las roscas.

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III. Corrección precisa de la flexión: Restablecimiento de la rectitud y eliminación de riesgos de seguridad

Objetivo principal: Corregir de forma segura curvas menores (curvatura recomendada ≤ 0,3 %) para evitar la concentración de tensión que provoque rotura o desviación del orificio.

Pasos de operación en el sitio:

  • Marcado de inspección: Coloque la varilla de perforación sobre una superficie plana y gírela lentamente, observando la oscilación en ambos extremos. Marque el punto más alto de la curva. Si dispone de una herramienta láser para un posicionamiento preciso.
  • Uso de herramientas adecuadas: utilice un gato hidráulico (con una placa de acero protectora) o una enderezadora específica para aplicar presión de manera lenta y constante en la dirección opuesta a la curva.
  • Enderezamiento paso a paso: Siga el principio de "pequeñas cantidades, varias veces". Vuelva a inspeccionar la curva después de cada aplicación de presión hasta que la amplitud de oscilación de la longitud total (tomando como ejemplo una varilla de perforación de 5 metros) sea ≤ 2 mm.

Advertencia crítica: Las varillas de perforación con una curvatura superior al 0,5 % representan un riesgo de daño estructural y no deben enderezarse; deben reemplazarse de inmediato. Nunca utilice martillos ni otros métodos violentos para enderezarlas.

Detalles de mantenimiento de rutina: prolongación de la vida útil de las tuberías de perforación

  • Almacenamiento adecuado: Los tubos de perforación deben colocarse horizontalmente sobre un estante de secado, lejos de la humedad del suelo, con tapas protectoras en ambos extremos y almacenarse de acuerdo con las especificaciones.
  • Operación segura: Durante las operaciones de perforación, evite impactos violentos de las tuberías de perforación en la abertura del pozo o en formaciones de roca dura, y siga estrictamente los parámetros recomendados de la plataforma de perforación (como plataformas de perforación mecánicas con transmisión superior o plataformas de perforación de fondo) para evitar sobrecargas.
  • Inspección periódica: Antes de cada viaje de entrada y salida de la sarta de perforación, inspeccione visualmente la superficie de la tubería de perforación para detectar grietas y asegurar que las roscas estén intactas. Si encuentra algún problema, aísle inmediatamente la tubería de perforación y deje de usarla.

Conclusión

El mantenimiento adecuado de las tuberías de perforación, que incluye la limpieza oportuna después de la operación, la lubricación adecuada antes de la conexión y la corrección precisa de cualquier curvatura, es crucial para garantizar operaciones de perforación fluidas y reducir costos. Estos métodos no requieren equipos complejos; pueden realizarse utilizando únicamente herramientas comunes en la obra, como pistolas de aire comprimido de alta presión, cepillos de cobre, grasa especializada y gatos.

Como fabricante profesional de plataformas de perforación de pozos de agua, plataformas hidráulicas de extracción de núcleos con cable y plataformas de perforación montadas sobre camión, comprendemos profundamente la importancia de la operación coordinada de tuberías y plataformas de perforación. Desarrollar hábitos de mantenimiento científicos no solo puede reducir considerablemente el tiempo de inactividad por averías, sino que también permite que sus tuberías y plataformas de perforación operen a su máxima eficiencia, logrando una verdadera reducción de costos y una mejora en la eficiencia. Para obtener más información sobre la selección de tuberías de perforación o asesoramiento de mantenimiento, no dude en contactarnos.

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