Objetivo principal: eliminar completamente los restos de roca y el lodo de la superficie, las roscas y el orificio interior para evitar que las impurezas aceleren el desgaste.
Principales inconvenientes: La limpieza debe ser oportuna; si se demora, el lodo se endurecerá y será difícil de eliminar. Evite usar herramientas duras para raspar, protegiendo así la capa antioxidante.
Objetivo principal: Formar una película protectora duradera en áreas críticas, reduciendo el desgaste de las conexiones y previniendo fugas y corrosión.
Errores clave: Nunca mezcle ni utilice grasa común, ya que es propensa a fugas y fallas bajo alta presión; nunca omita el paso de lubricación para evitar daños por fricción seca en las roscas.
III. Corrección precisa de la flexión: Restablecimiento de la rectitud y eliminación de riesgos de seguridad
Objetivo principal: Corregir de forma segura curvas menores (curvatura recomendada ≤ 0,3 %) para evitar la concentración de tensión que provoque rotura o desviación del orificio.
Advertencia crítica: Las varillas de perforación con una curvatura superior al 0,5 % representan un riesgo de daño estructural y no deben enderezarse; deben reemplazarse de inmediato. Nunca utilice martillos ni otros métodos violentos para enderezarlas.
El mantenimiento adecuado de las tuberías de perforación, que incluye la limpieza oportuna después de la operación, la lubricación adecuada antes de la conexión y la corrección precisa de cualquier curvatura, es crucial para garantizar operaciones de perforación fluidas y reducir costos. Estos métodos no requieren equipos complejos; pueden realizarse utilizando únicamente herramientas comunes en la obra, como pistolas de aire comprimido de alta presión, cepillos de cobre, grasa especializada y gatos.
Como fabricante profesional de plataformas de perforación de pozos de agua, plataformas hidráulicas de extracción de núcleos con cable y plataformas de perforación montadas sobre camión, comprendemos profundamente la importancia de la operación coordinada de tuberías y plataformas de perforación. Desarrollar hábitos de mantenimiento científicos no solo puede reducir considerablemente el tiempo de inactividad por averías, sino que también permite que sus tuberías y plataformas de perforación operen a su máxima eficiencia, logrando una verdadera reducción de costos y una mejora en la eficiencia. Para obtener más información sobre la selección de tuberías de perforación o asesoramiento de mantenimiento, no dude en contactarnos.