शुरुआती लोगों के लिए ज़रूर पढ़ें! अन्वेषण ड्रिलिंग रिग को "ईंधन-कुशल और संचालन में आसान" कैसे बनाएँ?

कई नौसिखिए ड्रिलिंग रिग संचालकों के लिए, ईंधन की खपत और परिचालन दक्षता में संतुलन बनाना एक बड़ी चुनौती होती है। आज, हम आपके ड्रिलिंग रिग को ईंधन-कुशल और संचालन में आसान बनाने के लिए कुछ व्यावहारिक सुझाव साझा करेंगे।

I. ड्रिलिंग रिग के लिए ईंधन-बचत तकनीकें: बचत ही कमाई है

निर्माण दक्षता को प्रभावित किए बिना, अपने ड्रिलिंग रिग को अधिक ईंधन-कुशल बनाने से न केवल लागत बचती है, बल्कि उचित संचालन से उपकरण को अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करने में भी मदद मिलती है।

1. संचालन तकनीक महत्वपूर्ण है
समान रूप से दबाव डालें: छोटे पाइलिंग रिग का उपयोग करते समय, समान रूप से दबाव डालें और अत्यधिक दबाव से बचें। इससे न केवल ईंधन की खपत कम होती है, बल्कि संबंधित घटकों की सुरक्षा भी होती है और कार्य कुशलता में सुधार होता है।
ड्रिल बिट का कुशलतापूर्वक उपयोग करें: विभिन्न निर्माण स्थितियों के अनुसार उपयुक्त ड्रिल बिट का चयन करें। इससे ड्रिल बिट को ऊपर उठाने और नीचे करने के दौरान ईंधन की खपत प्रभावी रूप से कम हो सकती है। ड्रिल बिट को ऊपर उठाने से पहले, प्रतिरोध कम करने के लिए इसे थोड़ा उल्टा कर दें, जिससे ईंधन की खपत भी कम करने में मदद मिलती है।

2. तेल का चयन और रखरखाव
उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करें: हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट मध्यम होनी चाहिए, और चिपचिपापन-तापमान सूचकांक 90 से कम नहीं होना चाहिए। अच्छे हाइड्रोलिक तेल में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और हाइड्रोलाइटिक स्थिरता होनी चाहिए।

नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल बदलना ज़रूरी है: हाइड्रोलिक तेल हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए वैसा ही है जैसा मानव शरीर के लिए रक्त। ऊर्जा संचारित करने के अलावा, यह सात प्रमुख कार्य करता है: स्नेहन, शीतलन, सुरक्षा, सीलिंग, सफाई और कंपन अवमंदन। ड्रिलिंग रिग की 70% विफलताएँ अशुद्ध हाइड्रोलिक तेल के कारण होती हैं; नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल बदलने से ड्रिलिंग रिग का जीवनकाल बढ़ सकता है।

II. परिचालन तकनीकों के माध्यम से दक्षता और सुरक्षा में सुधार

सही संचालन प्रक्रियाएं न केवल दक्षता में सुधार करती हैं बल्कि सुरक्षा भी सुनिश्चित करती हैं।

1. ऑपरेशन पूर्व तैयारी

व्यापक उपकरण निरीक्षण: संचालन से पहले, तेल के स्तर, हाइड्रोलिक प्रणाली, ड्रिल बिट और ड्रिलिंग उपकरणों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण अच्छी स्थिति में काम कर रहे हैं। यह भी जाँचें कि सभी सुरक्षा उपकरण और आपातकालीन स्टॉप उपकरण ठीक से काम कर रहे हैं।

सही स्थिति: अन्वेषण परिणामों के आधार पर, एक उपयुक्त ड्रिलिंग स्थान चुनें। ड्रिलिंग रिग को लक्ष्य स्थान पर ले जाएँ और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वाहन के स्तर को समायोजित करें।

2. मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएँ

चरण दर चरण आगे बढ़ें: रॉक ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, पुशर का उपयोग करके रॉक ड्रिल को तब तक आगे बढ़ाएँ जब तक कि ड्रिल बिट वर्किंग फेस पर छेद वाली स्थिति में न आ जाए। ड्रिल चक को बंद करें, ड्रिल रॉड को सहारा दें, और पानी का वाल्व खोलें। छेद खोलने के लिए हल्के से धक्का दें और दबाव डालें। जब छेद की गहराई 10-15 मिमी हो जाए, तो पूरी तरह से काम शुरू कर दें।

वास्तविक समय निगरानी: ड्रिलिंग रिग के कंपन, ध्वनि और तापमान में होने वाले परिवर्तनों पर ध्यान दें और मापदंडों को तुरंत समायोजित करें। बाद में विश्लेषण के लिए ड्रिलिंग गहराई को लगातार रिकॉर्ड करें।