जैसा कि नाम से पता चलता है, जल कुआं ड्रिलिंग रिग एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग जल कुओं को ड्रिल करने और आवरण स्थापना और कुएं की सफाई जैसे कार्यों को करने के लिए किया जाता है।
इसमें मुख्य रूप से एक पावर यूनिट, ड्रिल बिट, ड्रिल रॉड, कोर सिलेंडर और ड्रिलिंग रिग सपोर्ट शामिल होते हैं। इसे आमतौर पर तीन मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है: रोटरी ड्रिलिंग रिग, इम्पैक्ट ड्रिलिंग रिग और कंबाइंड रोटरी ड्रिलिंग रिग।
इसके निर्माण की गुणवत्ता जल उत्पादन दक्षता और परियोजना सुरक्षा को सीधे प्रभावित करती है। सुचारू निर्माण सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
I. फाउंडेशन का चयन और उपचार
जल कुओं की ड्रिलिंग के दौरान, निरंतर ड्रिलिंग और संचालन के लिए स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने हेतु एक स्थिर उत्पादन प्लेटफ़ॉर्म की आवश्यकता होती है। नींव का चयन महत्वपूर्ण है, और निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
1. जल कुआँ ड्रिलिंग रिग के लिए नींव की खाई स्थिर ढलान के साथ खोदी जानी चाहिए। विशेष रूप से आसानी से ढहने वाली परतों में, स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए इसे चरणबद्ध आकार में खोदा जाना चाहिए।
2. जल कुआँ ड्रिलिंग रिग के वेलबोर को झुकाव या अन्य असामान्यताओं से बचाने के लिए सुचारू रूप से नीचे उतारा जाना चाहिए। किसी भी समस्या को तुरंत ठीक किया जाना चाहिए और उसका समाधान किया जाना चाहिए।
3. ड्रिलिंग के लिए जल निकासी विधि का उपयोग करते समय, वेलबोर के डूबने पर कैसन में जल स्तर कम होना चाहिए, जिसे आम तौर पर खुदाई सतह से लगभग 0.5-1 मीटर नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4. कुएँ की खुदाई पूरी होने के बाद, ड्रिलिंग की गुणवत्ता की जाँच के लिए जल निकासी प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इसमें पानी की एक महत्वपूर्ण निकासी और पंपिंग शामिल होती है, जिससे लगभग 8 घंटे तक पानी का स्तर स्थिर बना रहता है। यह मुख्य रूप से कुएँ के जल स्तर और प्रवाह दर को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
II. ड्रिल बिट चयन
ड्रिल बिट्स सीधे ड्रिलिंग दक्षता और चट्टान निर्माण अनुकूलनशीलता को प्रभावित करते हैं, जिसके लिए निर्माण विशेषताओं के आधार पर लचीले चयन की आवश्यकता होती है।
चयन अनुशंसाएँ:
1. अच्छी ड्रिलिंग क्षमता वाली नरम चट्टान में ड्रिलिंग करते समय, जहां ड्रिलिंग की गति तेज होती है, वहां बड़ी कटिंग डिस्चार्ज क्षमता और उच्च गुणवत्ता वाले ड्रिल बिट की आवश्यकता होती है, अधिमानतः चार-पंखों वाला बिट।
2. कठोर चट्टान में ड्रिलिंग करते समय, चट्टान की मजबूती के कारण, प्रत्येक दांत और ड्रिल बिट को महत्वपूर्ण भार सहन करने की आवश्यकता होती है; इसलिए, बिट बॉडी और दांत दोनों में उच्च मजबूती वाले ड्रिल बिट की आवश्यकता होती है।
3. मिट्टी युक्त चट्टानों में ड्रिलिंग करते समय, ढीली मिट्टी अक्सर कटिंग डिस्चार्ज छिद्रों में रुकावट पैदा करती है; एक साइड-डिस्चार्ज ड्रिल बिट का चयन किया जा सकता है।
4. अपेक्षाकृत कठिन चट्टानों में ड्रिलिंग करते समय, सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए पच्चर के आकार के दांत वाले ड्रिल बिट का चयन किया जा सकता है।
पेशेवर टिप
शिनहाओ जैसे पेशेवर ड्रिलिंग रिग निर्माता को चुनने से भूवैज्ञानिक संरचना के अनुरूप ड्रिल बिट्स और तकनीकी सहायता तक पहुंच सुनिश्चित होती है, जिससे निर्माण जोखिमों को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
निष्कर्ष: जल कुआँ ड्रिलिंग के लिए नींव उपचार और ड्रिल बिट चयन पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। वैज्ञानिक योजना और विश्वसनीय उपकरण सहायता के माध्यम से, जैसे कि शिन्हाओ जैसे अनुभवी ड्रिलिंग रिग निर्माताओं के साथ सहयोग करके, न केवल कुआँ निर्माण की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, बल्कि उपकरण का जीवनकाल भी काफी बढ़ाया जा सकता है।