Mantenimiento rutinario de una plataforma de perforación: hacerlo ahorra mucho dinero y preocupaciones.

Como equipo fundamental en la construcción de ingeniería, las plataformas de perforación operan bajo cargas elevadas y entornos polvorientos durante períodos prolongados. Sin un mantenimiento diario adecuado, son propensas a averías y tiempos de inactividad, acortando considerablemente su vida útil. Dominar los siguientes cinco pasos clave de mantenimiento puede reducir las tasas de fallos, ahorrar en costes de reparación y garantizar el funcionamiento estable de la plataforma de perforación, prolongando así su vida útil.

1. Limpieza y eliminación de polvo

El primer paso del mantenimiento básico. Después de las operaciones de perforación, es fundamental eliminar rápidamente el polvo, el aceite y los recortes de roca de la superficie y las zonas críticas de la plataforma de perforación, prestando especial atención a la limpieza de las aletas de refrigeración del motor, el filtro del tanque de aceite hidráulico y las conexiones entre la broca y la varilla de perforación. La acumulación de polvo puede provocar una mala disipación del calor y la obstrucción del circuito de aceite, mientras que el aceite puede ocultar las marcas de desgaste en los componentes. Se recomienda utilizar una pistola de aire a alta presión para eliminar el polvo de las grietas y un detergente neutro para limpiar el aceite. Evite lavar los componentes eléctricos directamente con agua para evitar cortocircuitos.

2. Inspección de componentes clave

Antes de comenzar y después de la operación diaria, inspeccione los tres sistemas principales: 1. Sistema hidráulico: Compruebe si hay fugas en las tuberías de aceite y asegúrese de que el nivel de aceite hidráulico esté dentro del rango estándar; 2. Sistema de potencia: Compruebe los niveles de aceite del motor y refrigerante, y observe si hay humo de escape anormal; 3. Sistema de transmisión y frenos: Confirme el estado de desgaste de la varilla y la broca, y verifique que el recorrido del pedal de freno sea normal. Si encuentra alguna pieza suelta, con fugas o con un desgaste superior al estándar, detenga la máquina inmediatamente y solucione el problema para evitar que los problemas menores se agraven.