शिन्हाओ ड्रिलिंग रिग - 16 वर्षों से अन्वेषण और जल कुआं ड्रिलिंग में वैश्विक समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित है।

शिनहाओ ड्रिलिंग रिग: फील्ड ड्रिलिंग परियोजनाओं में रॉक कोर सैंपलिंग विफल क्यों होती है?

भूवैज्ञानिक अन्वेषण में, चट्टान कोर नमूनाकरण की गुणवत्ता सीधे तौर पर अन्वेषण डेटा की सटीकता निर्धारित करती है।
हालांकि, कई ठेकेदारों को टूटे हुए कोर, कम रिकवरी दर, रेत से भरे कोर बैरल या यहां तक कि खाली कोर ट्यूब जैसी सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ता है।

कई वर्षों के फील्ड सर्विस अनुभव के आधार पर, शिनहाओ ड्रिलिंग रिग ने पाया है कि अपूर्ण कोर रिकवरी की 80% से अधिक समस्याएं ड्रिलिंग मशीन के कारण नहीं, बल्कि अनुचित ड्रिलिंग मड अनुपात और अपर्याप्त होल क्लीनिंग के कारण होती हैं।

यह मार्गदर्शिका व्यावहारिक, क्षेत्र-सिद्ध समाधानों की व्याख्या करती है जो आपको सही मिट्टी के मिश्रण और सफाई विधियों का उपयोग करके कोर रिकवरी में सुधार करने में मदद करेंगे - विशेष रूप से दूरस्थ स्थानों में रॉक कोर ड्रिलिंग मशीन या क्रॉलर रिग के साथ काम करते समय।

1. भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुसार ड्रिलिंग मड का चयन करें (एक ही तरीका सभी के लिए उपयुक्त नहीं होता)

क्षेत्रीय कार्यों में, पेशेवर मिट्टी परीक्षण उपकरण शायद ही कभी उपलब्ध होते हैं।
इसके बजाय, ऑपरेटरों को दृश्य अवलोकन और हाथ से महसूस किए गए निर्णय पर भरोसा करना चाहिए।

मूल सिद्धांत सरल है:

कठोर चट्टान → कोर के घिसाव को रोकें
नरम चट्टान → मिट्टी के चिपकने को रोकती है
खंडित संरचनाएं → छेद के ढहने को रोकती हैं

1.1 कठोर चट्टान संरचनाएं (ग्रेनाइट, बेसाल्ट)

सामान्य समस्याएं

कोर सतह घर्षण
अत्यधिक फ्लशिंग बल के कारण कोर टूट गया

अनुशंसित मिट्टी अनुपात

बेंटोनाइट: 5–8%
स्वच्छ जल: 92–95%
सोडा ऐश: 0.3–0.5%

क्षेत्र निर्णय

चिकनी, गांठ रहित मिट्टी
छिद्र के मुख पर स्थिर वापसी प्रवाह
कोर की सतह को बिना खरोंच के साफ करें।

परिचालन संबंधी सुझाव

ड्रिलिंग से पहले 8-10 मिनट तक मिलाएँ
रक्त परिसंचरण का प्रवाह कम बनाए रखें (30-50 लीटर/मिनट)
शीतलन सुनिश्चित करते हुए कोर पर प्रभाव को कम करें

1.2 नरम चट्टान या मिट्टी की संरचनाएं (शेल, मडस्टोन)

सामान्य समस्याएं

कोर विघटन
भीतरी कोर बैरल पर कीचड़ चिपकी हुई है

अनुशंसित मिट्टी अनुपात

बेंटोनाइट: 3–5%
स्वच्छ जल: 95–97%
थिनर (जैसे, लिग्नोसल्फोनेट): 0.2%

क्षेत्र निर्णय

पतले घोल जैसी स्थिरता
जमीन पर तेजी से फैलता है (10-15 सेंटीमीटर व्यास का)
कोर ट्यूब के अंदर कीचड़ का कोई आसंजन नहीं है

परिचालन संबंधी सुझाव

उच्च परिसंचरण दर (60-80 लीटर/मिनट)
चिपचिपाहट कम करने के लिए थिनर का प्रयोग करें।
आपातकालीन विकल्प: कपड़े धोने का डिटर्जेंट (कम मात्रा में)

1.3 खंडित या अपक्षयित चट्टान संरचनाएँ

सामान्य समस्याएं

छेद ढह गया
कुचले हुए या खंडित कोर नमूने

अनुशंसित मिट्टी अनुपात

बेंटोनाइट: 10–12%
स्वच्छ जल: 88–90%
सोडा ऐश: 0.5–0.8%
CMC: 0.3%

क्षेत्र निर्णय

उच्च चिपचिपाहट
मिश्रण की छड़ पर पतली तारें (3-5 सेमी) बन जाती हैं
बड़े मलबे के बिना स्थिर कीचड़ वापसी

परिचालन संबंधी सुझाव

रक्त प्रवाह को कभी बाधित न करें
गुच्छे बनने से बचने के लिए सामग्री को क्रम से डालें।
गहरे छिद्र वाले रॉक कोर ड्रिलिंग मशीन संचालन के लिए आवश्यक

2. वैज्ञानिक तरीके से छेद की सफाई: कोर रिकवरी में सुधार के लिए 3 प्रमुख चरण

प्रभावी ढंग से छेद की सफाई करना ड्रिलिंग जितना ही महत्वपूर्ण है—विशेष रूप से गहरी या अस्थिर संरचनाओं में क्रॉलर रिग संचालन के लिए।

2.1 ड्रिलिंग करते समय सफाई करना

हर 2-3 मीटर पर, फीड प्रेशर बंद करें
मिट्टी को 5-8 मिनट तक घुमाते रहें और चारों ओर फैलाते रहें।
कटे हुए टुकड़ों को छेद के तल में जमने से रोकें।

बख्शीश :
यदि पानी का बहाव धीमा हो जाए या मलबा बढ़ जाए, तो सफाई का समय बढ़ाकर 10 मिनट कर दें।

2.2 कोर सैंपलिंग से पहले गहन सफाई

ड्रिल रॉड को 50 सेमी ऊपर उठाएं
रक्त परिसंचरण प्रवाह को 30% तक बढ़ाएँ
10-15 मिनट तक साफ करें

गुणवत्ता की जांच

कीचड़ वापसी साफ़ करें
5 मिनट तक खड़े रहने के बाद, तलछट ≤ 2 मिमी

2.3 कोर निकालने के बाद द्वितीयक सफाई

इसका उपयोग मुख्यतः नरम या रेतीली संरचनाओं में किया जाता है।

कम गाढ़े कीचड़ का प्रयोग करें (30% कम चिपचिपाहट वाला)।
3-5 मिनट तक घुमाएँ
छेद की दीवारों की सुरक्षा के लिए दबाव ≤ 1.5 MPa होना चाहिए।

3. मुख्य अखंडता की रक्षा करने वाले सहायक संचालन

3.1 ड्रिलिंग मापदंडों का अनुकूलन करें

गठन प्रकार गठन प्रकार	घूर्णन गति	बिट पर वजन
कड़ी चट्टान	80–100 आरपीएम	5–8 किलोन्यूटन
सॉफ्ट रोक	50–70 आरपीएम	3–5 किलोन्यूटन
टूटी हुई चट्टान	60–80 आरपीएम	4–6 किलोन्यूटन

3.2 कोर बैरल को ठीक से संभालना

उठाने की गति ≤ 0.3 मीटर/मिनट
अचानक सामान उठाने से बचें
रबर के हथौड़े से बैरल के किनारे को धीरे से थपथपाएं।
सूखने से होने वाली दरारों को रोकने के लिए नरम कोर को तुरंत लपेटें

3.3 मड सर्कुलेशन सिस्टम को बनाए रखें

पंप फिल्टर को प्रतिदिन साफ करें
संदूषण से बचने के लिए परतदार मिट्टी के गड्ढों का उपयोग करें।
अवरुद्ध पाइपलाइनों के लिए रिवर्स एयर फ्लशिंग (≤ 2 एमपीए)

4. चट्टान के नमूने लेते समय होने वाली आम गलतियाँ

❌ “गाढ़ी मिट्टी हमेशा बेहतर होती है”
❌ “छेद की सफाई में अधिक समय लगाने से बेहतर परिणाम मिलते हैं”
❌ “खराब कोर का मतलब खराब ड्रिल बिट है”
❌ “मिट्टी का अनिश्चित काल तक पुन: उपयोग किया जा सकता है”

वास्तव में, कीचड़ का संदूषण और खराब सफाई ही कम रिकवरी के मुख्य कारण हैं, यहां तक कि पेशेवर कोर ड्रिलिंग रिग निर्माताओं से उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण का उपयोग करने पर भी।

5. फील्ड ड्रिलिंग के लिए आपातकालीन समाधान

अचानक गड्ढा ढह जाना: तुरंत उच्च-श्यानता वाले कीचड़ का प्रयोग करें
परिसंचरण में खराबी: ड्रिलिंग से पहले छड़ों को धीरे-धीरे उठाएं और दोबारा साफ करें।
कोर बैरल में फंस गया है: चिकनाई के लिए थोड़ी मात्रा में डीजल का उपयोग करें (कभी भी गर्म न करें)

निष्कर्ष: स्थिर कोर रिकवरी एक प्रक्रिया है, भाग्य नहीं।

विश्वसनीय रॉक कोर सैंपलिंग दो मूलभूत सिद्धांतों पर निर्भर करती है:

1. संरचना-अनुकूलित ड्रिलिंग मड

2. छेद की पूरी तरह से और नियंत्रित सफाई

सही प्रक्रियाओं के साथ, जटिल भूवैज्ञानिक स्थितियों में भी कोर पुनर्प्राप्ति दर लगातार 95% से अधिक हो सकती है।

XinHao Drilling Rig प्रत्येक रॉक कोर ड्रिलिंग मशीन में अनुकूलित मड सर्कुलेशन सिस्टम और एंटी-एडहेजन कोर बैरल को एकीकृत करता है, जिससे नए और अनुभवी दोनों ऑपरेटरों को क्षेत्र में स्थिर परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है।

यदि आप अनुभवी कोर ड्रिलिंग रिग निर्माताओं से विश्वसनीय समाधानों की तलाश कर रहे हैं, तो XinHao वास्तविक दुनिया की अन्वेषण चुनौतियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरण और तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

पिछला

भूवैज्ञानिक कोर ड्रिल रिग्स में टूटने और नुकसान से बचने के लिए 3 कोर सैंपलिंग टिप्स