Seis erros comuns na operação de plataformas de perfuração exploratória e suas soluções

Após muitas empresas de engenharia e equipes de construção de mineração adquirirem equipamentos de perfuração exploratória novos e os colocarem em operação no local, frequentemente se deparam com desgaste acelerado, baixa eficiência de perfuração e, em casos graves, riscos à segurança. Muitos problemas não se devem a defeitos de qualidade do equipamento, mas sim a hábitos de operação inadequados e prolongados por parte dos operadores. Os fabricantes de equipamentos de perfuração exploratória alertam todas as partes envolvidas na construção civil que, para prolongar a vida útil dos equipamentos e garantir o progresso da obra, devem estar atentas aos seis tipos de erros operacionais mais frequentes descritos a seguir.

Primeiro, quais riscos surgirão se uma inspeção completa for omitida antes de iniciar a perfuração?

1. Quais componentes devem ser verificados antes da inicialização?

Alguns operários da construção civil, para cumprir o cronograma da obra, ligaram a sonda de perfuração exploratória diretamente, ignorando a inspeção prévia. A estanqueidade da tubulação hidráulica, o nível do óleo lubrificante, o grau de desgaste da coluna de perfuração e o sistema de freios são itens de inspeção essenciais que não podem ser negligenciados.

2. Tarefas urgentes de última hora podem simplificar o processo de pré-inspeção?

A resposta é claramente não. As condições de trabalho em locais de exploração de campo são complexas, e os ambientes das camadas de rocha e solo são variáveis. As falhas causadas pela falta de inspeções regulares frequentemente levam a paralisações mais longas. Os fabricantes de equipamentos de perfuração para exploração geralmente fornecem listas de inspeção padronizadas para inicialização, e os operadores devem segui-las rigorosamente.

Segundo. De que forma a sobrecarga forçada durante a perfuração danificará as plataformas de perfuração exploratória?

1. Como determinar se a plataforma de perfuração está operando com sobrecarga?

Ao encontrar estratos rochosos duros, muitos operadores aumentam continuamente a pressão para forçar a perfuração, ignorando a carga nominal da sonda. Quando a estrutura da máquina vibra violentamente, o sistema elétrico emite ruídos anormais ou a temperatura do óleo sobe rapidamente, trata-se de um sinal de alerta de sobrecarga do equipamento. A sobrecarga prolongada reduz significativamente a vida útil dos componentes elétricos e das ferramentas de perfuração.

2. Como lidar adequadamente com a dureza das camadas rochosas que excedem os parâmetros do equipamento?

A velocidade de perfuração e a pressão de propulsão devem ser ajustadas, e uma broca adequada deve ser utilizada para perfuração camada por camada. Se as condições da formação continuarem a exceder a faixa de projeto do equipamento, o fornecedor da sonda de perfuração exploratória recomendará a substituição do modelo ou a utilização de ferramentas auxiliares de perfuração compatíveis. Quando a Xinaho Drilling Rig realiza projetos no exterior, costuma recomendar modelos compatíveis com base nos relatórios de levantamento geológico dos clientes para evitar a operação prolongada de sobrecarga do equipamento.

Terceiro. Que falhas podem ocorrer se a operação de desmontagem e montagem de tubos de perfuração não for padronizada?

1. Quais são os detalhes mais facilmente negligenciados durante a desmontagem e montagem de tubos de perfuração?

A limpeza das roscas da coluna de perfuração, a aplicação de graxa para roscas e o alinhamento das juntas da coluna de perfuração são os três pontos principais. A conexão direta de roscas misturadas com areia e cascalho causará desgaste e travamento das roscas, dificultando a desmontagem subsequente. Em casos graves, a coluna de perfuração pode romper e permanecer no fundo do poço, resultando em altos custos de salvamento.

2. Tubos de perfuração ainda podem ser usados ​​se apresentarem ligeira deformação?

Tubos de perfuração ligeiramente tortos ou com roscas danificadas não devem mais ser utilizados em operações de perfuração. O uso contínuo de tubos de perfuração danificados não só reduz a qualidade da formação do furo, como também impacta constantemente o mecanismo rotativo da plataforma de perfuração, causando danos adicionais.

Quarto. Que problemas em cadeia podem surgir da negligência na manutenção diária do sistema hidráulico?

1. Com que frequência é mais razoável trocar o óleo hidráulico?

Para plataformas de perfuração exploratória que operam em ambientes externos empoeirados, a limpeza do óleo hidráulico é de vital importância. Os elementos hidráulicos e filtrantes precisam ser substituídos regularmente, de acordo com as condições de trabalho. A entrada contínua de poeira no circuito de óleo desgasta a bomba e o motor hidráulicos, e o custo de manutenção e substituição de peças é extremamente alto.

2. O sistema hidráulico deve ser desligado imediatamente quando ocorrer um vazamento?

发现渗油现象需要及时停机排查，不要依靠补充液压油继续施工。持续渗漏会导致压力不足，钻进动力下降，也是野外作业常见安全隐患。

Caso seja detectado vazamento de óleo, a máquina deve ser imediatamente parada para inspeção. Não confie na reposição do óleo hidráulico para continuar a construção. Vazamentos contínuos podem levar à pressão insuficiente e à diminuição da potência de perfuração, o que também representa um risco comum à segurança em operações de campo.

Quinto. Quais são os riscos potenciais quando as plataformas de perfuração são estacionadas e posicionadas aleatoriamente no local?

1. Quais são os critérios para a escolha de locais de estacionamento em áreas de exploração de campo?

Algumas equipes de construção estacionaram as plataformas de perfuração exploratória diretamente em declives e camadas de solo mole. Após a chuva, a fundação cede, o que pode facilmente causar a inclinação e o deslizamento do equipamento. A área de estacionamento precisa ser nivelada e compactada, e medidas antiderrapantes e anti-deslizamento devem ser tomadas.

Algumas equipes de construção estacionaram as plataformas de perfuração exploratória diretamente em encostas e camadas de solo mole. Após a chuva, a fundação cede, o que pode facilmente causar o tombamento e o deslizamento dos equipamentos. A área de estacionamento precisa ser nivelada e compactada, e medidas antiderrapantes e anti-deslizamento devem ser tomadas.

2. Que medidas de proteção devem ser tomadas para plataformas de perfuração após uma paralisação prolongada?

Antes de um período prolongado de inatividade, limpe a lama das ferramentas de perfuração, realize um tratamento anticorrosivo nas partes metálicas, drene a água acumulada nas tubulações e forneça coberturas à prova de poeira para reduzir os danos causados ​​pela ferrugem ao equipamento durante o período de inatividade.

Sexto. A falta de familiaridade dos operadores com os parâmetros do modelo afetará a eficiência da construção?

1. Os parâmetros operacionais de diferentes modelos de plataformas de perfuração exploratória podem ser usados ​​de forma intercambiável?

A velocidade nominal, a força de propulsão e os parâmetros de profundidade de perfuração de plataformas de perfuração de diferentes fabricantes e modelos variam significativamente, e os mesmos procedimentos operacionais não podem ser aplicados. Copiar cegamente os métodos de operação pode facilmente reduzir a eficiência da construção e acelerar o desgaste do equipamento.

2. Após a compra de uma nova plataforma de perfuração, é necessário realizar treinamento operacional?

Quando equipes de engenharia estrangeiras adquirem equipamentos de fabricantes de plataformas de perfuração para exploração, podem solicitar simultaneamente serviços de orientação operacional para ajudar os operadores a se familiarizarem rapidamente com o desempenho dos equipamentos e a estabelecerem procedimentos operacionais padronizados. A Xinhao Drilling Rig tem como público-alvo clientes globais e oferece suporte no fornecimento de dados técnicos relacionados à operação de equipamentos básicos.

Conclusão: Padronizar as operações para reduzir o custo de utilização a longo prazo das plataformas de perfuração exploratória.

O custo total dos projetos de exploração não inclui apenas o custo de aquisição de equipamentos, mas também as perdas decorrentes de manutenções e paralisações posteriores, que não devem ser subestimadas. Evitar os seis tipos de erros operacionais comuns mencionados acima e estabelecer procedimentos operacionais padronizados pode prolongar efetivamente a vida útil das plataformas de perfuração exploratória e estabilizar o andamento da construção do projeto.

Se você busca uma fábrica confiável de equipamentos de perfuração para exploração, que ofereça produtos adequados para projetos de exploração geológica e perfuração de minas, e que suporte personalização de parâmetros e fornecimento em grande escala, entre em contato com um fornecedor profissional de equipamentos de perfuração para exploração para discutir soluções. A Xinhao Drilling Rig, com sua linha de produção consolidada, fornece equipamentos de perfuração para exploração estáveis ​​e confiáveis ​​para compradores de engenharia em todo o mundo.